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Que bateria alimenta os equipamentos rodoviários da Ingersoll Rand?

Os equipamentos rodoviários da Ingersoll Rand utilizam principalmente Sistemas de bateria de íons de lítio de 48 V a 80 V, otimizado para aplicações pesadas, como rolos vibratórios e compactadores. Essas baterias empregam Química LiFePO4 (LFP) ou NMC, equilibrando a densidade energética (150–200 Wh/kg) e a estabilidade térmica. Com invólucros com classificação IP67 e comunicação via barramento CAN, eles suportam ambientes adversos e permitem monitoramento em tempo real. Os ciclos de carregamento normalmente levam de 2 a 3 horas com carregadores de 20 a 30 A, garantindo tempo de inatividade mínimo.

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Quais são as composições químicas de bateria preferidas pela Ingersoll Rand?

Ingersoll Rand favorece LiFePO4 pela sua segurança e ciclo de vida (3,000–5,000 ciclos), e NMC para alta densidade energética em projetos compactos. Esses produtos químicos proporcionam 100% de profundidade de descarga (DoD), essencial para equipamentos de construção que exigem energia contínua.

O LiFePO4 domina em equipamentos como os rolos SD-116D devido à sua resistência à fuga térmica a >300°C — crucial para ambientes de alta vibração. Variantes de NMC aparecem em modelos mais novos, que exigem pacotes mais leves para portabilidade. Ambos os tipos integram Proteção BMS de 3 níveis (sobretensão, subtensão, temperatura). Dica profissional: Evite misturar células LiFePO4 e NMC em retrofits — suas curvas de tensão diferem, causando desequilíbrios. Por exemplo, uma bateria LiFePO60 de 150 V e 4 Ah em um compactador DD-18HF fornece 9 kWh, com duração de 6 a 8 horas por carga. A transição do chumbo-ácido para o lítio reduz o peso em 40% e dobra o tempo de execução.

⚠️ Crítico: Nunca ignore o BMS — os controladores de equipamentos dependem dos dados do barramento CAN para gerenciamento de carga.
Química LiFePO4 NMC
Densidade Energética 120–160Wh/kg 150–220Wh/kg
Ciclo de Vida 3,000+ 2,000-2,500
Temperatura de pico 300 ° C 210 ° C

Por que sistemas de 48 V–80 V para máquinas rodoviárias?

As baterias de 48 V–80 V proporcionam um equilíbrio entre potência (10–30 kW contínuos) e conformidade de segurança. Tensões mais altas reduzem o fluxo de corrente, minimizando o calor em sistemas hidráulicos de alta amperagem encontrados em pavimentadoras ou compactadores.

Equipamentos rodoviários como o rolo compactador SD-450S utilizam baterias de 72 V para acionar motores duplos de 15 kW com eficiência. A faixa de tensão também evita regulamentações rigorosas para sistemas de >100 V, simplificando a manutenção. Uma bateria de 48 V e 200 Ah fornece 9.6 kWh — o suficiente para a operação de um turno completo. Mas como essas tensões impactam a infraestrutura de carregamento? A maioria dos canteiros de obras utiliza tomadas de 240 V CA, permitindo que carregadores de 5 a 10 kW recarreguem as baterias em menos de 3 horas. Dica profissional: Use carregamento com compensação de temperatura abaixo de 0 °C — as baterias de lítio carregam mais lentamente no frio, com risco de galvanoplastia. Nota de transição: À medida que os projetos crescem, tensões mais altas, como 96 V, estão surgindo, mas 48 V a 80 V continuam sendo o ponto ideal do setor.

Voltagem 48V 72V
Tempo de execução típico 6-8 horas 8-10 horas
motor de força 10–15 kW 15–25 kW
Tempo de Carga Horas 2.5 Horas 3

Como a integração do BMS melhora o desempenho?

A Sistema de Gerenciamento de Bateria (BMS) monitora o equilíbrio da célula, a temperatura e o estado de carga (SoC), garantindo a operação ideal sob cargas dinâmicas de bombas hidráulicas ou mecanismos vibratórios.

Recursos do BMS da Ingersoll Rand Comunicação ISO 14908-3, sincronizando com controladores de equipamentos para ajustar o fornecimento de energia durante picos de carga. Por exemplo, quando um rolo encontra terreno rígido, o BMS aumenta temporariamente as taxas de descarga em 15% sem acionar as proteções. Na prática, isso evita interrupções no trabalho. Analogia do mundo real: pense no BMS como um encarregado da construção — ele aloca recursos (corrente) onde necessário, evitando o esgotamento da equipe (células). Dica profissional: atualize o firmware do BMS anualmente — os fabricantes costumam aprimorar algoritmos para a longevidade das células. No entanto, o que acontece durante uma falha de comunicação? Sensores redundantes de tensão/temperatura acionam desligamentos à prova de falhas, protegendo a bateria e o equipamento.

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Redway Visão de especialista em baterias

As demandas rodoviárias da Ingersoll Rand exigem soluções de lítio robustas. Nossos pacotes personalizados de LiFePO72 de 4 V contam com resistência a choques MIL-STD-810G e design modular para facilitar a troca. Com BMS habilitado para CAN e prontidão para carregamento rápido (taxas de 1C), garantimos a disponibilidade do equipamento em pavimentação asfáltica ou compactação de solo, com garantia de ciclo de vida de 8 anos, adaptada para uso industrial pesado.

FAQ

Posso equipar meu antigo equipamento de chumbo-ácido da Ingersoll Rand com lítio?

Sim, mas verifique a compatibilidade do controlador — as curvas de voltagem da bateria de lítio são diferentes. A maioria dos modelos posteriores a 2015 oferece suporte à bateria de lítio por meio de atualizações de firmware.

Essas baterias funcionam em temperaturas abaixo de zero?

Sim, com gerenciamento térmico integrado (-30 °C a 60 °C). No entanto, o carregamento abaixo de 0 °C requer almofadas térmicas opcionais.

Qual é a expectativa de vida típica?

8 a 10 anos com uso diário, considerando 80% dos ciclos de DoD. O LiFePO4 retém 80% da capacidade após 3,000 ciclos.

As baterias Ingersoll Rand são intercambiáveis ​​entre os modelos?

Somente dentro de séries com voltagem correspondente (por exemplo, conjuntos de 48 V para sistemas de 48 V). Capacidades mistas podem causar erros no BMS.